Ishlab chiqarish uskunalari

Friction Stir Welding (FSW) alyuminiy va mis qotishmalari kabi rangli metallarni birlashtirish uchun moʻljallangan{0}}radiator va suyuq sovuq plastinkalar ishlab chiqarish uchun asosiy qattiq holatdagi payvandlash uskunamizdir. Aylanadigan asbob tomonidan hosil bo'ladigan ishqalanish issiqligidan foydalanib, u asosiy materialni eritmasdan mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi-bo'lmagan, germetik yopilgan choklarni hosil qiladi.
Uskunalar issiqlik tuzilmalarini payvandlashda keng ko‘lamli ilovalarni qo‘llab-quvvatlaydi, jumladan, suyuq sovuq plastinka kanallarini muhrlash, qopqoqni{0}}tayanchga-birlashtirish va ekstrudirovka qilingan profilni yig‘ish. An'anaviy termoyadroviy payvandlash bilan solishtirganda, u buzilishlarni minimallashtiradi, yuqori tekislikni nazorat qiladi, payvandlashdan keyingi ishlov berishda qiyinchiliklarni kamaytiradi va payvand chokining mustahkamligi va mustahkamligini yaxshilaydi. CNC boshqaruvi va real{5}}vaqt parametrlari monitoringi bilan u yangi energiya, sanoat nazorati va maishiy elektronika termal yechimlari uchun yuqori-ishonchli ommaviy ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

Shtamplash alyuminiy radiatorni shakllantirishning asosiy-so'nggi jarayonidir. Bizning shtamplash bo'limimiz standartlashtirilgan jarayonlarni o'z ichiga olgan varaqlarni ochish, tekislash, nozik shtamplash, bükme, shakllantirish va yog'sizlantirishni o'z ichiga olgan o'rnatilgan avtomatik nozik shtamplash moslamalari va qo'llab-quvvatlovchi asboblar bilan jihozlangan. U alyuminiy qotishmasi, galvalum va mis qotishmasi kabi umumiy issiqlik tarqaladigan yupqa qatlamli materiallarni qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydi. Yopiq{4}}halqali servo-qo‘zg‘aluvchan shtamplash tizimi va yuqori-aniqlikdagi sementlangan karbid qoliplarini qo‘llagan holda, barcha jihozlar ±0,02 mm oralig‘ida barqaror takroriy joylashish aniqligini ta’minlaydi, shu bilan birga sovutish qanotlari, taglik plitalari va mahkamlagichlarni o‘z ichiga olgan radiator plitasining tarkibiy qismlarini yaxlit shakllantirishni amalga oshiradi. Diskret shtamplash bilan solishtirganda, avtomatlashtirilgan liniyalar burmalar, qatlam deformatsiyasi va sirt tirnalganligi kabi keng tarqalgan nuqsonlarni minimallashtiradi, bu esa issiqlik o'tkazuvchi yuzalarning izchil tekisligi va o'lchovli bardoshliligini ta'minlaydi. Barcha shtamplash mashinalari ish xavfsizligi va jarayonning kuzatilishini kafolatlash uchun xavfsizlik panjaralari himoyasi va ishlab chiqarish ma'lumotlarini yig'ish modullari bilan jihozlangan. Haroratni doimiy ushlab turish va ultratovush yordamida tozalash- uchun yordamchi stansiyalar bilan jihozlangan ustaxona tayyor shtamplangan qismlarning tozaligi va maishiy elektronika, yangi energetika va sanoat nazorati tarmoqlari uchun radiatorlarni ommaviy yetkazib berish talablariga muvofiqligini taʼminlaydi.

Qattiq kavsharlash pechi radiator va suyuq sovuq plastinkalar ishlab chiqarish jarayonidagi asosiy termal ishlov berish uskunasi boʻlib, asosan alyuminiy issiqlik almashtirgich yadrolari,-taglik agregatlari, suyuq sovuq plitalar va boshqa koʻp-komponentli tuzilmalarni vakuumda yoki nazorat ostida atmosferada payvandlashda ishlatiladi. U isitish, ushlab turish va sovutish bosqichlarini toʻliq-protsessning egri chizigʻini nazorat qilish, oldindan belgilangan harorat oraligʻida lehimlovchi plomba metallining bir tekis erishini taʼminlash va metallurgiya bilan bogʻlangan, nuqsonsiz-boʻgʻinlarni hosil qilish uchun asosiy material interfeyslarini yetarli darajada namlash imkonini beruvchi yuqori-aniqlikdagi zonali haroratni nazorat qilish tizimini oʻzlashtiradi.
Alyuminiy qotishma issiqlik tarqaladigan qismlar uchun mo'ljallangan, o'choq kislorod-bo'sh yoki kam{1}}oksigenli himoya muhitini saqlab turishi, asosiy materiallar va lehimli plombalarning oksidlanishini samarali tarzda bostirishi, g'ovaklik, sovuq birikmalar va donalararo korroziya kabi keng tarqalgan nuqsonlarni bartaraf etishi mumkin. Bu choklarning mukammal germetikligi, issiqlik o'tkazuvchanligi va-uzoq ishonchliligini ta'minlaydi. Uskunalar turli xil fin zichligi, kanal tuzilmalari va plastinka qalinligi kombinatsiyalariga ega bo'lgan radiator agregatlarining lehimlash talablariga moslashib, turli xil texnik xususiyatlarni doimiy ravishda ommaviy ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi. Qatlamlar bilan ishlov berishdan keyingi deformatsiyalar-yaxshi nazorat qilinadi, oʻlchov aniqligi va tekisligi yuqori issiqlik tarqaladigan mahsulotlarning yigʻish va issiqlik oʻtkazuvchanlik talablariga javob beradi.
An'anaviy termoyadroviy payvandlash bilan solishtirganda, kavsharlash kamroq issiqlik sarfini va bir xil chok sifatini ta'minlaydi, bu esa, ayniqsa, murakkab radiator yadrolarini bir bosqichli integral shakllantirish- uchun juda mos keladi. Bu ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulotning mustahkamligini sezilarli darajada yaxshilaydi, yangi energiya elektron boshqaruv radiatorlari, energiyani saqlash suyuqligining sovuq plitalari va konditsioner issiqlik almashtirgichlari kabi yuqori{2}}ishonchli termal yechimlar uchun asosiy jarayon kafolati bo‘lib xizmat qiladi.

Yig'ish liniyasi hududi radiatorni to'liq ishlab chiqarish jarayonining-orqa yakuniy pardozlash va tayyor mahsulotni birlashtirish stansiyasidir. U yarim tayyor mahsulotlarni ishqalanish aralash payvandlash, vakuumli payvandlash va nozik shtamplashdan so'ng qayta ishlaydi va sanoat, yangi energiya va maishiy elektron sanoat uchun issiqlik tarqalish komponentlarini standartlashtirilgan integratsiyalashgan yig'ishni yakunlaydi. Yopiq -aylanma ikki- zanjirli avtomatik uzatish liniyalari, pnevmatik joylashishni aniqlash asboblari, raqamli nazorat qilish momentini mahkamlash uskunalari, standart yig'ish dastgohlari va o'rnatilgan onlayn tekshirish birliklari bilan jihozlangan bo'lib, u qismlarni saralash, termal interfeys materiallarini qoplash va mahkamlash mahsulotlarini o'z ichiga olgan integratsiyalashgan soddalashtirilgan operatsion tizimni o'rnatadi. qayta-tekshirish.
Modulli moslashuvchan stansiya sxemasini qo‘llagan holda, liniya diversifikatsiyalangan, kichik{0}}partiyali va moslashtirilgan radiatorlar, jumladan alyuminiy qotishma issiqlik qabul qiluvchilar, o‘rnatilgan trubkali suyuqlik sovuq plitalari va IGBT sovutish modullarini katta hajmdagi-o‘zgartirishsiz aralash ishlab chiqarishni qo‘llab-quvvatlash uchun joylashishni aniqlash moslamalarini tezda almashtira oladi. Anodlangan alyuminiy yuzalarning yaxlitligini saqlab, qismning to'qnashuvi va sirt tirnalganligini oldini olish uchun standart stansiya chegara asboblari va{3}}to'qnashuvga qarshi vositalar qabul qilingan. Har bir stantsiyada vizual ko'rinishni tekshirish, moment ma'lumotlarini kuzatish va tozalash o'lchovlarini namuna olish kabi uchta o'rnatilgan sifat nazorati protseduralari o'rnatilgan. Barcha yig'ish momenti, o'rnatish tolerantligi va nuqsonlar haqidagi ma'lumotlar jarayonni to'liq kuzatish- uchun MES tizimiga yuklanadi. An'anaviy markazlashtirilmagan qo'lda yig'ish bilan solishtirganda, avtomatlashtirilgan liniya yig'ish tolerantligini ± 0,05 mm ichida cheklaydi, qo'lda yig'ish og'ishlarini yo'q qiladi, konstruktiv muvofiqlashtirish aniqligini yaxshilaydi va issiqlik aloqasi ishlashini va uzoq muddatli struktura barqarorligini kafolatlaydi, qattiq ishonchlilik standartlariga mos keladi,- transport vositasi va elektr energiyasini saqlash serverining distribyutorlarini nazorat qiladi. stsenariylar.